1、滚轴螺杆与马达结合不当：

　　（1）联轴器结合不牢固或本身刚性不佳，会使螺杆与马达间产生转动差。


　　（2）若不适合以齿轮驱动或驱动结构不是刚体。可能产生滑动。


　　（3）键的松动，或是键、键槽、轮毂间的任何不当搭配，都会使这些元件问产生间隙。


　　2、不顺畅的动作


　　a、螺杆加工的问题：


　　（1）螺杆或螺帽珠槽表面粗糙。


　　（2）钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围。


　　（3）螺杆或螺帽的导程误差超出公差范围。


　　（4）回流管组装不当。


　　（5）钢珠大小或硬度不均。


　　b、异物进入钢珠轨道：


　　（1）包装材料阻碍钢珠轨道滚珠花键轴的损坏主因：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠螺杆，如果在包装或排列的时候未以适当的程序来执行，异物或其他物质可能会阻碍钢珠轨道，导致钢珠的滑轨而非正常滚动甚至卡死。


　　（2）加工碎屑进人轨道：滚珠螺杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积就会阻碍钢珠轨道。造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。


　　c、过行程：过行程会造成回流管的损伤或凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转：在这恶劣的运转条件下，可能会造成螺杆或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原冈可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，为预防造成滚珠螺杆进一步损坏，重新安装前滚珠螺杆必须经制造商的重新检修。


　　d、回流管损坏：回流管在安装时受到严重的撞击，回流管可能会造成凹陷及引发前述滚珠花键轴的损坏主因相同的问题。


　　e、偏心：如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造滚珠花键轴的损坏主因成螺杆弯曲，甚至偏心的情况，不可以造成明显的螺杆弯曲时，异常磨耗仍持续发生：而滚珠花键轴的损坏主因螺帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。


　　f、螺帽与螺帽座结合不当：螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳。


　　g、搬运时造成滚珠螺杆的损坏。


　　h、、碎裂


　　i、钢珠破裂：钢珠*常用的材质是铬钼钢。滚珠螺杆有、无润滑，对运动时产生的温升差异明显，此温升可能造成钢珠破裂或损坏，因此造成螺帽或螺杆珠槽的损坏。因此设计过程中必须考虑润滑油的补充，如果无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。


　　j、回流管凹陷或断裂：螺帽过行程或回流管受到撞击时会造成回流管的凹陷或断裂，因此阻碍钢珠的循环路径。使得钢珠变成滑动而非正常滚动，*后造成回流管断裂。


　　3、滚珠螺杆肩部断裂：


　　（1）不当设计。螺杆肩部应避免锐角设计。以减少局部应力集中。


　　（2）螺杆轴头弯曲。轴承的承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳。皆会导致螺杆肩滚珠花键轴的损坏主因部的弯曲或断裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，螺杆肩部偏摆量不得超过0.01ram。


　　（3）径向力或反复应力。安装螺杆时造成的偏心会产生异常的交变应力并使滚珠螺杆提早损坏。当上述所有的检查皆正常，但问题仍然存在。请与专业生产厂家的工程技术人员联系。可能必须通过提高螺杆的刚性和预压力等方式解决问题。
张家口矩形花键轴

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